Технические характеристики:

Потребляемая мощность: 900 Вт
Система крепления инструмента: sds-plus
Номинальное напряжение: 220V/50Hz
Макс. диаметр бурения: в бетоне до 30 мм,
в стали до 13 мм
Частота вращения: до 1050 об/мин
Частота ударов: до 5100 удар/мин
Энергия удара: 3,3 Дж
Количество режимов работы: сверление, бурение, долбление
Вес: 3 кг

Описание:

Электронная регулировка частоты вращения, щеточный реверс, резиновые накладки на рукоятке, фиксация во включенном положении, дополнительный 4-й режим установки угла наклона зубила у переключателя режимов работы перфоратора, четырех метровый кабель в резиновой изоляции, муфта защиты от заклинивания.

Габаритные размеры:

390х230х90 мм,
кейс - 420х270х115мм.

Комплектация:

Перфоратор, передняя рукоятка, ограничитель глубины бурения, инструкция, пластиковый чемодан.

Описание работы:

Каждую весну ИНТЕРСКОЛ представляет новую модель перфоратора. В прошлом году это был сверхлегкий "П-18/450ЭР", а в этом году тяжелая профессиональная машина горизонтальной компоновки с ударом 3,3Дж.

Инструмент оснащен всеми возможными опциями, которые реализованы предельно удобно для работающего. Тут и четвертое положение переключателя, в котором долото свободно проворачивается, но сам переключатель не фиксируется в этом положении, а легко возвращается из него в положение для долбления. Переключатель направления вращения бура щеточный двухсторонний, управляется сдвигом поперек оси корпуса, направления вращения надписаны на корпусе стрелками.

Кнопка фиксации во включенном положении в мощных перфораторах встречается нечасто, так как считается, что она повышает опасность инструмента при заклинивании бура об арматуру. Но это не совсем так - во-первых, в продаже есть немало буров, способных проходить сквозь арматуру, а во-вторых, при бурении не содержащих арматуры стен, например кирпичных или шлакоблочных, заклинивание просто невозможно. К тому же перфоратор оснащен защитной муфтой предельного усилия, которая сработает при заклинивании рабочего инструмента и не даст возможности получить травму оператору или повредить инструмент. И в-третьих, при долблении фиксация выключателя позволяет сменить хват для удобства работы, особенно в случае штробления стен и тому подобных работ на высоте или в неудобном положении.

Корпус редуктора металлический, окрашенный в черный цвет, что позволяет во-первых значительно улучшить теплоотвод, а во-вторых работать с большими нагрузками, поскольку корпус редуктора выполняет еще и несущие функции. В сочетании с достаточно большой мощностью это позволяет высверливать гнезда под подрозетники в бетоне до 70мм диаметром. Передняя рукоятка не только поворотная, но и оснащена ограничителем глубины бурения, который может быть полезен при серийном бурении отверстий на заданную глубину, например, под дюбели.

В работе

Горизонтальная компоновка перфоратора повышает удобство работы в стесненных условиях. Общая высота перфоратора всего 230 мм. Сочетание большой мощности с достаточно сильным ударом дает приличную скорость работы, полуметровый бур прошел стену всего за полминуты. При этом "отдача" инструмента воспринимается как незначительная, скорее всего из-за большой массы и двух достаточно длинных рукояток - основной и дополнительной.

После измельчения примерно ведра бетона (по объему мусора) редуктор конечно нагрелся, но вояд ли больше, чем на двадцать-тридцать градусов выше окружающего воздуха, что указывает на выносливость перфоратора к большим нагрузкам. Впрочем и скорость измельченя бетона свидительствует о том же самом.

Сочетание девятисот ватт и тысячи оборотов означает достаточно большой, более десяти Н*м, крутящий момент. Он важен важен при бурении коронками, например, для установки розеток или прокладки труб большого диаметра. При этом запас мощности означает, что возможно начинать работу на пониженных оборотах, чтобы коронка "не сбилась с пути". Напомню, что на пониженных оборотах нагрев двигателя больше, поэтому стоит почаще проверять, что колесико на пусковой клавише стоит на максимальной скорости ("плюс").

При работе коронками автор применил хитрость, ранее опробованую при сверлении тонкого металла коронками при помощи шуруповерта - сначала сверлится отверстие по диаметру направляющего сверла коронки, а затем в инструмент ставится коронка и ее направляющее сверло просто вставляется в отверстие до упора зубьев коронки в стену. Так устраняется удар коронки об поверхность, и заодно уменьшается износ направляющего сверла, которое стоит в несколько раз дороже обычного того же диаметра. Хитрость удалась, коронка прижималась к стене по всему периметру и инструмент включался и довольно быстро пробуривал слой, равный глубине коронки. Удобство работы от такого приема явно увеличилось.